耐磨涂層磨削工藝時需要考慮的一些因素

耐磨涂層為降低物料對設備部件沖刷造成的磨損，在設備部件表面涂敷一層耐磨材料起到保護設備部件基材的作用。

耐磨涂層在磨削加工過程中仔細操作，就可以獲得具有良好光潔度的耐磨涂層表面。下面是確定耐磨涂層磨削工藝時需要考慮的一些因素。

1）使用較軟的、自由磨削的砂輪，可大大減少擦光和磨粒脫出的機會；

2）保持砂輪面清潔、鋒利；

3）采用正確的砂輪修整工藝；

4）進行粗磨時盡量選用粗粒度砂輪，進行精磨時要選用細粒度砂輪，如果想用粗砂輪來獲得好的表面光潔度，可能導致磨粒脫出、污染或燒焦；

5）使用輕磨削。耐磨涂層通常較薄，過大的磨削壓力可能引起涂層表面分層或表面顆粒脫出；

6）進行后來一道磨削工序時應采用無火花磨削，否則會導致砂輪面鈍化或釉光；

7）始終保持涂層受壓，通過噴涂面向基體下切才能使分層和顆粒脫出限制到很小；

8）磨削工藝優(yōu)化處理。磨削參數(shù)變化對磨削速度和光潔度有較大影響，耐磨涂層表面光潔度在很大程度上取決于所選用的磨削工藝。當給定砂輪存在問題時，應進行砂輪速度、進給速度、工件速度及修整工藝。

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